Macchina per tintura tessile Hthp Speed completamente automatica per filati di cordoncini di cotone, nylon e poliestere, cerniere, cravatte, nastri di stoffa, lana cheesehank, fibre sfuse
Panoramica Descrizione del prodotto 1. La macchina per tintura in pezza è adatta per la tintura e la lavorazione di lana;
Informazioni di base
Modello numero: | HT23003DM19 |
Garanzia | 1 anno |
Fatto su misura | Fatto su misura |
Condizione | Nuovo |
Assistenza clienti | Servizio online e supporto tecnico video |
Calore | Vapore elettrico |
Pressione dell'aria compressa | 0,6MPa |
SPS | È variabile dopo la conferma |
sistema fluido | 1:3-4: 1:6-8: 1:8-10 |
Tipo di installazione | Fest |
convertitore | E |
Materiale corporeo | acciaio inossidabile |
Temperatura massima | 140 |
Rapporto di prova della macchina | Fornito |
Componenti principali | SPS, Motore, Pompa |
Tipo di marketing | Prodotto ordinario |
Caratteristica speciale | Pulizia critica/assenza di residui |
Tipo di pulizia | Immersione/Ammollo |
carburante | Elettrico |
Tipo di macchina | Macchina industriale |
Pacchetto di trasporto | scatole di legno |
specifica | da 1kg a 1000kg di portata |
marchio | LO ADORO |
Origine | Jiangsu, Cina |
Codice HS | 8451400000 |
Capacità produttiva | 5000 pezzi/anno |
Descrizione del prodotto
Macchina per tintura tessile ad alta velocità HTHP completamente automatica per filati di poliestere, nylon, cotone, cerniere, cravatte, nastri in tessuto, lana cheesehank, fibre sfuse |
1. La macchina per tintura in pezza è adatta per la tintura e la lavorazione di lana, poliestere, nylon, fibre sintetiche, tessuti a maglia, ecc.2. Il cilindro del liquido è realizzato con un contatto di alta qualità e una piastra in acciaio inossidabile da 202 pollici ad alta resistenza alla corrosione per garantire la contaminazione del tessuto e la durata.3. La parete interna della vasca di tintura e la ruota a pale sono lucidate in superficie per garantire che il tessuto non venga danneggiato.4. A seconda delle esigenze di tintura e della gravità dei diversi tessuti, ciascuna paletta rotante può essere eseguita ad alta velocità con il dispositivo non elettrico.5. Il processo di tintura viene avviato e interrotto utilizzando il pulsante sulla scatola elettrica. Il tempo di tintura può essere controllato e regolato in anticipo in base alle proprie esigenze.6. Controllo automatico guidando l'alimentatore avanti e indietro per far cadere e ruotare la ruota a pale nel serbatoio di tintura, in modo che la direzione del flusso del liquido e il tessuto cambino per migliorare l'effetto di tintura.7. A seconda dei requisiti del processo di tintura, sul fondo della vasca viene installato un tubo di vapore diretto o indiretto per il riscaldamento per ottenere l'effetto di conservazione del calore. In passato per tingere la maglieria venivano utilizzate macchine a verricello con un rapporto materiale/flottante di 1:20. Una macchina per tintura soft flow richiede solo 4 litri di acqua per 1 kg di tessuto lavorato. Ora è disponibile una nuova gamma di macchine per tintura con un rapporto M:L addirittura inferiore a 4. Nelle macchine per tintura a flusso morbido, i tessuti vengono fatti circolare utilizzando il bagno, che richiede una certa quantità di bagno. Le macchine per tintura ad aria sono simili alla tintura a flusso dolce, la differenza è che i tessuti non vengono fatti circolare con acqua o liquore di tintura con un flusso d'aria come nella tintura a flusso dolce, ma il consumo di acqua è ridotto. Il principio della macchina per tintura a flusso d'aria si basa sul principio aerodinamico anziché sull'idraulica. Durante la tintura, il lavaggio e anche lo scarico, per trasportare il tessuto viene utilizzata la tecnologia dell'aria. Le macchine per tintura a flusso d'aria multi-ugello offrono una maggiore produttività e riducono drasticamente il rapporto materiale/parco a 1:2. I principali vantaggi delle macchine per tintura soft air flow includono: 1. metodo flessibile di trasporto dei tessuti utilizzando l'aria; 2. Capacità di lavorare tessuti di peso compreso tra 50 e 800 g al metro quadrato; 3. rapporto materiale/bagno estremamente basso di 1:2 per MMF e 1:3-1:4 per fibre naturali; 4. risparmio energetico di quasi il 40% rispetto alle macchine per tintura soft flow; 5. tempo di processo ridotto fino al 25%. FAQ
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